Arrow

Herstellung von Kreissägeblättern
und Kreismessern

Herstellung von Kreissägeblättern und Kreismessern

Nutscheiben für Rohre

HSS-Nutscheiben zur Herstellung von Schlitz- und Regeneratrohren

HSS-Schlitzscheiben werden in mehrspindligen Fräsmaschinen und Sägen zur Herstellung von Schlitzrohren für Schwerölbohranlagen eingesetzt. Die Zähne der Frässcheiben sind so konstruiert, dass sie entweder gleichmäßige oder trapezförmige Nuten erzeugen. Die am häufigsten verwendeten Außendurchmesser von Frässcheiben sind 3, 3 & frac14;, 3 & frac12;, 4 Zoll. Das Mittelloch ist normalerweise 1 Zoll groß, ohne Keilnut im Mittelloch. Die Breite der Frässcheiben (Breite der Nuten) richtet sich nach den Angaben des Kunden.

 

Das Konstruktionsprinzip für die Breite des Siebschlitzes verhindert absolut das Eindringen von Sand

Bei Brunnen mit hohem Sandgehalt (Öl, Wasser oder Gas) ist es vorteilhafter, ein Sieb mit einer Schlitzweite kleiner oder gleich der Sandgröße zu verwenden, mit dem Sand absolut verhindert werden kann Penetration.

δ ≤ 3/2D50

Hinweis:  δ -  Siebrillenbreite D50 mittlere Sanddurchmesser von der ersten Sandreinigung vor der Extraktion mit Sandkontrolle.

 

Konstruktionsprinzip für die Breite der Schlitze im Schlitzrohr in der Brückentechnik

Die Breite des Siebspalts muss nach der Größe des Sandes, der Sandformationen, berechnet werden, wenn ein kiesfreies Sieb zur Sandinspektion verwendet wird.

δ = 2D10

Hinweis: δ  Siebschlitzbreite

D10 - Schlitzbreite, 90% des Sandes passieren ein Sieb. Abbildung: Ein weiteres Eindringen von Sand wird wirksam verhindert, sobald die Sandbrücke das Sieb passiert. Die Bildung der Brücke wird durch die Anzahl der Sandpartikel beeinflusst, der Mehrwert der Durchmesser des Partikelpaares ist größer oder gleich der Breite des Schlitzes und dem Muster der Sandbewegung. Typischerweise wird diese Art von Sieb in Bohrlöchern mit einem gewissen Sandgehalt, großen Sandpartikeln, einem niedrigeren Trennkoeffizienten und einer Wiederaufbereitung im horizontalen Abschnitt verwendet.

 

Geschlitztes Rohrformdesign

Trapezförmiges Design

Reduziert die Erosionsrate während des laufenden Bohrens, verbessert die Selbstreinigung, hält den Schlitzhohlraum offen und erhöht die Rückgewinnungseffizienz.

Geschlitztes Rohrformdesign

 

Prinzip der Auswahl der Breite und Länge des Sandinspektionsschlitzes:

Prinzip der Auswahl der Breite und Länge des Sandinspektionsschlitzes:

Zusammengesetztes Slot-Design

Berücksichtigt die Fließgeschwindigkeit des Rohölaustritts, den Fließwiderstand und die Lebensdauer, eine Kombination verschiedener Schlitze. Dieser Spalt ist speziell für komplexe Tanks mit unterschiedlichen Drücken ausgelegt. Die Technologie zur Herstellung eines Verbundschlitzes ist jedoch komplex und schwierig.

 

Entwerfen Sie eine Reihe von Slots und offenen Bereichen

α = δ Hn/Fs

Hinweis: α offene Fläche, der Wert ist der Prozentsatz (%) der Schlitzflächenwerte für die gesamte Schlitzröhrenfläche, δ Schlitzbreite, mm H - Schlitzlänge, mm Fs - Außenfläche des geschlitzten Rohrs / m, mm2 / m n & ndash; Anzahl Schlitze / m, Schlitzrohr / m

 

Design der Slot-Verteilung

Hauptsächlich um die Anzahl der Schlitze, den Achsabstand, die Art und die Richtung zu bestimmen. Basierend auf der Produktionskapazität maximiert das richtige Design des Schlitzlayouts die Festigkeit und Stabilität des Schlitzrohrs und maximiert seine wirtschaftlichen Vorteile.

Allgemeine Slotverteilung:

Allgemeine Slotverteilung

Unverbindliche Anfrage - Nutscheiben für Rohre

Sie können sich mit uns unverbindlich in Kontakt setzen und gewünschtes Produkt anfragen. Unsere Produktexperten beraten Sie gerne. Je mehr Informationen Sie eingeben umso besser und schneller können wir auf Ihre Wünsche eingehen. Wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden. Bitte, nutzen Sie den Link unten.

Metal Show TIB 2023

Metal Show TIB 2023 in Bukarest – Rumänien
Mehr
\

ICE Europe 2023

ICE Europe 2023 (14 - 16 March 2023) Munich, Germany
Mehr
\

TUBE 2022 - Düsseldorf

Mehr
\

Investitionen in neue Technologien 2021

In den letzten Jahren haben wir erhebliche Ressourcen in neue Technologien investiert. Dies erhöht sowohl die Qualität als auch das Produktionsvolumen.
Mehr
\

Herstellung von extrem dünnen Radiusfräsern

Ziel des Projekts ist die Einführung einer innovativen Fertigung von extrem dünnen Radiusfräsern.
Mehr
\
© 2021 GSP - High Tech Saws, s.r.o.
Wir verwenden Cookies, dank derer wir Ihnen bessere Dienste anbieten können. Durch die Nutzung unserer Dienste stimmen Sie deren Verwendung zu. Cookie agreement Ich verstehe